說到油氣管道內檢測，可能大家還不是很熟悉，今天小編給大家聊聊有關油氣管道內檢測技術都有哪些。給大家整理了以下四種：

一、管道漏磁內檢測技術

管道漏磁內檢測技術通常是周向均勻布置永磁鐵，對管道管壁進行飽和磁化，當管壁沒有缺陷時，磁力線被約束在管壁之內；當管壁存在缺陷時，管壁磁力線穿出管壁產生漏磁。利用傳感器采集漏磁信號，達到檢測目的。該方法檢測速度快，檢測技術成熟，檢測結果可靠，檢測經濟性高，是目前全球長輸管道、油氣田集輸管道檢測應用較多的方法。

二、管道幾何變形內檢測技術

采用機械臂接觸管道內壁，管道內壁發生變化，使機械臂發生角度和位移變化，再利用電磁技術轉換為電信號，記錄和保存該信號，通過數據分析和量化，可檢測直管段、彎頭、斜接及焊縫等處的變形程度及其位置。該檢測一般用于新建管道測經檢測和管道內檢測前的通過能力判定。

三、管道中心線IMU檢測

管道中心線檢測，利用內檢測器載體，可在管道運行狀態下，使用慣性測量器件測繪管道的三維坐標，配以地面參考點和里程計修正，可描繪管道中心線三維坐標軌跡，也可結合歷史管道軌跡對比，判斷管道位移變形。

四、管道超聲波內檢測技術

管道超聲內檢測與漏磁內檢測一樣，管道內壁均布超聲檢測探頭，有超聲探頭發射一定角度或垂直的超聲波，超聲波遇到缺陷和裂紋返回至探頭。超聲波檢測對管道內壁的清潔度要求很高，且需要耦合，適用于液體管道，對氣線管道的耦合需要形成一段耦合柱，檢測成本較高。